Kako mešalna postaja izvaja "nizkoogljično inteligentno" delovanje? (1)

Okoljsko usklajeni razvojni koncepti "zelenega in nizkoogljičnega", "varčevanja z energijo in zmanjševanja emisij" in "trajnostnega razvoja" so postali vstopna točka za zeleno in okolju prijazno preoblikovanje tradicionalnih mešalnih postaj ter novega zelenega in okolju prijaznega betona.mešalne postaje.

Kako narediti betonmešalna postajaizpolnjuje vse večje zahteve glede varstva okolja in kako izboljšati vtis, da je mešalna postaja za beton polna prahu in odpadne vode? Glede na potrebe varstva okolja in dejansko stanje mešalne postaje se moramo osredotočiti na naslednje vidike:

01 Inteligentni sistem hranjenja

V tradicionalni postaji za mešanje betona mora biti posamezna proizvodna linija opremljena z vsaj dvema nakladalcema, štirje vozniki pa morajo v izmenah dobavljati material mešalni postaji. Popolnoma samodejni nakladalni sistem, tovornjak razklada materiale neposredno v dovodni silos, tračni transporter in delilnik pa prevažata ustrezen silos, samodejno realizira postopek doziranja, popolnoma prihrani stroške dela in nakladalnika, odpravlja potrebo po delovanju nakladalnika, porabo goriva in problem hrupa in prahu med postopkom doziranja izpolnjuje zahteve okolju prijaznega, učinkovitega in stabilnega delovnega okolja.

02Ukrepi za odstranjevanje prahu

Nadzor prahu in letečega prahu v postaji za mešanje betona je pomemben tehnični pokazatelj okoljske učinkovitosti opreme za mešanje. Nenadzorovan prah bo neposredno povzročil onesnaženje zraka. Večina navadnih mešalnih postaj uporablja nakladalce za nalaganje materialov. Prah in hrup med nakladanjem sta neobvladljiva. Po raziskavi je bilo ugotovljeno, da obsežno skladišče materiala uporablja transportni trak za nalaganje materialov, ki lahko zmanjša hrup in učinkovito nadzoruje prah, kar izpolnjuje zahteve okolju prijazne mešalne postaje.

Drugi je nadzor prašnih točk med proizvodnim procesom. Visokozmogljiv impulzni sistem za odstranjevanje prahu je nameščen od tračnega transporterja zemeljskega skladišča in povezave med ravnimi in nagnjenimi trakovi do prehodnega silosa glavne zgradbe, da se prepreči prah in drugi pojavi; impulzni zbiralnik prahu v posodi za prah Popolnoma obvladuje pojav emisije prahu iz posod za prah; popolnoma zaprt silos, s sistemom za odstranjevanje prahu z razprševanjem agregatov znotraj materialnega skladišča, da se prepreči emisija prahu vnajvečji obseg.